金属针布齿条热处理过程中的热色及其测控（下）

maomaohime

金属针布齿条热处理过程中的热色及其测控（下）

冯喜奎1，温  倩2，张  幸3
(1.浙江锦峰纺织机械有限公司，浙江 温州  325041；2.河南工程学院 机械工程学院，郑州  451191；

3.上海交通大学 材料科学与工程学院，上海  200240)

摘要：总结金属针布齿条生产线热处理测控现状，结合金属的热色及钢的热色图谱，详尽分析了金属针布齿条热处理的加热特点和热色特点，建立符合金属针布齿条热处理的热色与处理效果比照图表，涵盖淬火加热、高频退火加热、接头对焊加热；以锡林针布和道夫针布两个主导产品为例，分析其淬火加热热色分布及对应区域的处理效果。指出：热色的掌控是针布齿条制造者的基本技能，产品规格、齿形特征、材质选用等的不同，将带来热色特征及操控的巨大差异；对热色深入细致的研讨，有助于提升金属针布齿条的热处理质量，为研发高端产品和打造国际品牌创造条件。

关键词：金属针布；针布齿条；热处理；热色；热色图谱；淬火；退火；对焊；测控

4  金属针布齿条加热热色掌控

4.1  加热的热色及对应效果

如前所述，金属针布齿条在淬火加热、高频退火、接头加热三工序中涉及热色。借助热色的观测及评判，调节加热强度获得理想的热处理工艺效果，是冲淬卷车间挡车工的基本技能，此技能是通过反复参与“热色调控与工艺效果预测”的技能演练逐步掌握的，即参与者现场操控调节，即时取样送检，快速检测并报告结果，及时修正和完善参与者热色观测评判的技能。将热色按温度高低顺序排列，并与处理效果对应形成图表（见表1），即为金属针布齿条加热热色图谱，每级热色对应的热处理工艺效果列于图表中，此图谱是工艺实践总结的产物。

4.2  热色的掌控

表1是白天晴好天气车间内条件下(无直射阳光)，淬火加热、高频退火、接头对焊时被加热的热色

和对应的温度。金属针布齿条的规格品种不同，其几何尺寸、齿部形貌、齿部/齿隙比值等差异较大，影响其热色的显现；光照条件的影响会更加显著，

同样的温度阴天或晚上热色会显得亮些，亮光下（特别是直射阳光下）热色会显得暗些。实际生产中，要依据具体产品规格的热处理质量要求，借助热色表像调控加热强度，以获得预期效果。针布齿条正常淬火加热温度为850 ℃～880 ℃，锡林针布齿条材质含碳量高，淬火温度应稍低；道夫针布齿条含碳量低，淬火温度应稍高。

图3为小规格锡林针布齿条淬火加热热色分布效果，从齿顶到基部分为6个区域，每个区域的热色、温度及其处理效果见表2。由于小规格锡林针布齿条淬火加热时，移动热齿的热色淡化，各热色级别所具有的实际温度比表1要偏高1～2个级别。图3中所示的4个标志点是4个硬度测点。

图4所示为道夫针布齿条淬火加热热色分布效果，从齿顶到基部同样分为6个区域，每个区域的温度、热色及其处理效果见表3。道夫针布齿条规格尺寸较大，齿深也较深，淬火时为强化淬火深度，有时会出现上半齿轻微脱皮问题；相对锡林针布齿条而言，由于道夫针布齿条基部较厚，材质碳含量较低，在强化淬火深度时，基部显现些热色（深棕红）也不会过硬。

5  结语

5.1  在生产现场，被加热金属针布齿条的热态色泽是渐变的，为便于区分和比对，这里采取分层配色，尽量接近和模拟原貌。

5.2 对热色的掌控是金属针布生产者及技术人员必须掌握的基本技能，此项技能必须通过大量的热色调节、效果预测、即时检测的反复演练、及时修正方可获得。

5.3 产品规格、齿形特征、材质选用等的不同，将带来热色特征及操控的巨大差异。

5.4  实际生产中，员工和冲淬卷机台的规格品种应尽量保持稳定；如有变动要先重复工艺演练（包括淬火、高频退火、高频回火、接头对焊），掌控达标后方可正式生产。

5.5 金属针布齿条（尤其是小规格锡林针布齿条）每卷总长较长，在生产线上历时数小时才能完成，其淬火加热强度及状态无法通过仪表直接显示，而即时的热色是可以观测到的，热色一直是挡车工及巡检员评判、调节及操控淬火加热状态的首要依据。

5.6 对金属针布齿条热处理过程中的热色进行深入细致的研讨和掌控，有利于生产企业提升产品的热处理质量，为研发高端产品和打造国际品牌创造条件。

参考文献：
［1］ 冶金工业部钢铁研究总院.合金钢手册：上［M］.北京：冶金工业出版社，1984.
［2］ 李国彬.热处理工艺规范与数据手册［M］.北京：化学工业出版社，2013.
［3］ 杨满.实用热处理技术手册［M］.北京：机械工业出版社，2010.
［4］ 冯喜奎.新型金属针布接头对焊质量的分析与探讨［J］.棉纺织技术，1999，27(6)：22-25.