细纱落纱工操作法

maomaohime

合理安排，提高效率

拔纱、插管、理头、生头是落纱工作法的基本内容，合理组织这些工作是提高生产效率的重要方法。

做好清洁工作，加强质量把关

1、做到接头无白点、无空头，按平行轻挑法接头。  

2、换粗纱、包卷不脱头，纺出时不断头、无疵，做卫生时不要造成人为疵点。   

工作具体内容  

交接班工作，交接以交清为主，接班以检查为主。  

1、交接工作，落纱工做到三清。   

A、交清生产情况，如品种翻改、工艺变更等生产情况。

B、交清现场，做好清洁机台、地面清洁工作，公用工具交清。  

C、协助挡车工接清断头和生齐人为空锭。  

2、接班工作：落纱长做到一问三查一重点。   

A、一问：问上班生产情况（如平揩车、支数翻改、生活情况、落纱时间）

B、三查：查机台、地面、现场整洁、空锭、错支、错管等。  

C、一重点：重点检查本组出勤情况，主动与工长联系。   

落纱巡回路线   

落纱长按一定的位置，顺序和路线进行落纱，保持生产秩序正常。避免混乱，并使每一个劳动强度均匀、效率高，落完纱后，出车弄前必须生清断头，一般不走回头路，但遇到跳管或飘头等紧急情况，可走回头路。落纱生头分轻重缓急处理断头，采用“三先三后”方法。（同挡车工）   

落纱长摇车操作要求   

1、关车：落纱长掌握不同机台车性，关车时注意钢板定位。  

2、摇车：要求纱条在管纱表面呈一斜线，卷绕1—1.5圈，例于后工序引纱。包脚纱长度掌握在4—6圈（指钢板摇下时），减少回丝、防止逃头。   

3、开车：先将钢令升高在向管1/2左右，将纱尾压在钢板下面（减少开车断头），开车时将叶子板稍微抬高，开车后将钢令徐徐放下。   

4、如停车，再开车，直接打高速，这样减少白点头。

落纱工落纱前的准备工作  

1、落纱工听到落纱长哨音后，立即到位，做好落纱前的准备工作。在锭子未停前，利用等待时间协同挡车工接头，换粗纱，捉疵以及清洁笛眼堵塞等，放好筒管、纱框。

2、锭子停转后，二人一边立即双手拔纱、插管，理头时要注意：

A、扭结纱条分开。  

B、高低筒管处理好。  

C、拉清断头纱、尾巴纱。   

D、筒管表面回丝，锭子回丝及时处理。   

质量守关   

防疵、捉疵是提高质量的重要方面，在一切操作中要贯彻“质量第一”的思想，做到好中求多、好中求快、好中求省，结合基本操作、清洁工作进行防疵捉疵，做到“三防”“三捉”“二守关”。  

1、防疵   

（1）落纱、生头时防止吊脚纱、回丝附入，严禁寄生头、二绕生头、捻接头等。  

（2）做清洁工作时，要手到、眼到，防止飞花附入纱条。  

（3）油手不接头，防止油污纱。  

2、捉疵

（1）卷粗纱肩甲花，结合捉粗纱疵点和粗纱错支。   

（2）发现管纱成形不良，如管纱过粗过细等及时捉出来，并追查原因。   

（3）结合落纱生头或清洁工作，随时检查机械疵点，如遇钢板打顿、不平、钢令起浮、隔纱板歪斜、锭子连根拔，应及时联系修理。  

3、守关  

（1）守好高空清洁关，做好高空清洁工作后，要捉清机台纱条上的飞花。

（2）守好生产变交化关，如开冷车、平揩车、品种翻改都要检查机械零点（如皮辊、红芯子、喇叭口、隔距块等），拿清车上飞花。

落纱工清洁进度表